서멧 인서트를 사용한 고속도강 마감의 구성인선을 줄이는 방법

철강 가공 에서 쌓인 가장자리 문제 를 이해 함

빌드업 엣지 (BUE) 는 고속 철강 가공 작업에서 일반적인 도전이며, 특히 지속적인 절단 조건에서 탄소 철강, 합금 철강 및 스테인리스 철강 가공 시입니다.가공 중, 작업 조각 재료는 열, 압력 및 마찰로 인해 절단 가장자리에 달라붙습니다. 시간이 지남에 따라,이 달라붙은 물질은 가공 품질에 부정적인 영향을 미치는 불안정한 층을 형성합니다.

정밀 CNC 회전 및 마무리 응용 프로그램에서, 쌓인 가장자리는 다음과 같은 여러 생산 문제에 이어질 수 있습니다.

일관성 없는 표면 거칠성
크기의 정확도가 낮다.
절단 힘과 열 증가
불안정한 칩 제거
조기 도구 마모
자주 도구 교체

정밀 가공 및 안정적인 팩 생산에 초점을 맞춘 제조업체에게는 BUE를 제어하는 것이 프로세스 일관성을 유지하고 정지 시간을 줄이기 위해 필수적입니다.

고속 가공 도중 에 किनारा 가 쌓여지는 이유

구축 된 가장자리 형성은 절단 온도, 마찰 계수, 작업 조각 재료 특성 및 도구 재료 행동과 밀접하게 관련이 있습니다.

강철 재료를 고속으로 가공할 때 절단 구역은 상당한 열 및 기계적 스트레스를 경험합니다.전통적인 탄화물 삽입물은 절단 가장자리가 유연한 재료와 상호 작용할 때 접착 문제가 발생할 수 있습니다.접착이 시작되면 재료 축적은 효과적으로 절단 기하학을 점차적으로 변화시켜 불안정한 절단 조건을 초래합니다.

다음을 포함하는 응용 프로그램:

연속 회전
반조각 작업
섬세한 표면
건조 가공 환경

장시간 도구와 작업 조각 접촉 및 높은 온도 때문에 BUE 형성에 특히 민감합니다.

세르메트 삽입물 은 어떻게 쌓인 가장자리 를 억제 하는 데 도움 이 됩니까?

세르메트 삽입물은 니켈과 코발트를 포함한 금속 결합 물질과 결합된 TiC, TiN, TiCN과 같은 세라믹 단단한 단계를 사용하여 설계됩니다. 이 구조는 균형 잡힌 경직을 제공합니다.,열 안정성, 화학적 무력성

기존 탄화물 삽입장과 비교하면 세르메트 삽입장에는 철강 가공 과정에서 쌓인 가장자리 형성을 줄이는 데 도움이되는 몇 가지 특징이 있습니다.

절단 인터페이스에서 낮은 마찰

세르메트 삽입은 더 부드러운 절단 표면과 낮은 마찰 계수를 특징으로합니다. 마찰 감소는 절단 가장자리에 물질 접착을 최소화합니다.연속 가공 중에 더 깨끗하고 안정적인 절단 동작을 유지하는 데 도움이 됩니다..

이것은 과도한 마찰이 절단 온도를 빠르게 증가시킬 수있는 고속 마무리 작업에서 특히 중요합니다.

붙는 것 에 대항 하는 높은 화학 안정성

세르메트 재료의 화학적 무력성은 산화, 확산 및 접착 마모 메커니즘에 대한 저항을 제공합니다.이것은 절단 가장자리에 불안정한 재료 층의 형성을 억제하는 데 도움이됩니다.

실제 가공 환경에서 이것은 더 안정적인 표면 품질과 개선 된 차원 일관성에 기여합니다.

높은 온도 하에서의 안정적 성능

세르메트 삽입물은 대략 800~1000°C 절단 환경 내에서 높은 강도와 구조적 무결성을 유지합니다.이 열 안정성은 삽입물이 빠른 부드러움없이 긴 고속 작업 중에 절단 성능을 유지할 수 있습니다..

안정적인 가장자리 기하학은 연속적인 마무리 과정에서 쌓인 가장자리 축적의 위험을 줄이기 위해 필수적입니다.

세르메트 삽입 용품의 권장 사용 방법:

세르메트 삽입물은 다음과 같이 널리 사용됩니다.

탄소강의 가공
합금제철 반조각
자동차 부품 가공
수압 부품 가공
정밀 기계 부품 제조
CNC 연속 회전 작업

그들은 특히 다음을 요구하는 응용 프로그램에 적합합니다.

안정적인 표면 거칠성
미세한 차원 조절
건조 절단 능력
가늘게 닦는 과정
긴 연속 절단 주기는

그러나 과도한 충격 부하가 칩링 위험을 증가시킬 수 있는 무거운 중단 가공보다는 안정적인 연속 절단에 일반적으로 세르메트 삽입이 권장됩니다.

올바른 절단 방법 을 선택 하는 것

축적 된 가장자리를 줄이는 것은 도구 재료만으로 결정되지 않습니다. 안정적인 가공 결과는 또한 적절한 절단 매개 변수 선택, 기계 경직성 및 작업 조각 상태에 달려 있습니다.

제조업체는 종종 최적화합니다.

절단 속도

적절한 범위 내에서 더 높은 절단 속도는 칩 흐름 행동을 개선함으로써 접착 경향을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

피드 속도 및 절단 깊이

안정적인 공급 조건은 가장자리의 불안정을 줄이고 일관된 절단 참여를 지원합니다.

마른 또는 최소 윤활 가공

세르메트 삽입이 고온 조건에서 잘 작동하기 때문에 일반적으로 건조 절단 환경에서 냉각 용액 사용을 줄이고 가공 프로세스를 단순화하기 위해 사용됩니다.

결론:

제조업체는 더 높은 가공 정밀도, 더 깨끗한 표면 품질, 그리고 더 안정적인 생산 효율을 추구합니다.축적 된 가장자리를 제어하는 것은 철강 정비 작업에서 중요한 과제입니다..

세르메트 삽입물은 낮은 마찰 특성, 열 안정성 및 화학 저항의 조합으로 효과적인 솔루션을 제공합니다.그들은 향상된 표면 일관성 및 도구 유지 보수 빈도를 줄이는 동시에 안정적인 절단 조건을 유지하는 데 도움이됩니다..

공격적인 재료 제거보다는 프로세스 안정성에 초점을 맞춘 정밀 가공 환경에서는 세르메트 삽입이 현대 CNC 제조에서 중요한 도구 옵션으로 남아 있습니다.